Sistema de posicionamiento y sujeción
El sistema de posicionamiento y sujeción permite posicionar y fijar con precisión placas tensoras y placas de base. El sistema mecánico o neumático está formado por un cilindro de posicionamiento, un casquillo de centrado y un casquillo receptor. Se consigue una instalación sencilla del sistema mediante el automontaje.
Sistema de posicionamiento y sujeción de KIPP
En esta categoría encontrará unos versátiles elementos de mando que se pueden utilizar en los sistemas de posicionamiento y sujeción. Los sistemas de posicionamiento y sujeción forman parte de la técnica de sujeción y son imprescindibles en muchas aplicaciones industriales. Permiten un posicionamiento preciso y una fijación segura de las herramientas o piezas de trabajo. Los distintos elementos de mando juegan también un papel decisivo para la precisión y la eficiencia del proceso de producción.
Un sistema de posicionamiento y sujeción combina un control preciso del movimiento (posicionamiento) con funciones de retención segura (sujeción).
Ir a los productos de control del movimiento:
- Casquillos receptores
- Asientos de posicionamiento
- Cilindros de posicionamiento
- Casquillos de centrado
- Bridas de centrado
Las piezas como los cilindros de posicionamiento o los dispositivos de sujeción central permiten fijar los componentes de forma exacta en el lugar deseado. De esta manera se pueden llevar a cabo mecanizados en máquinas de CNC o en otras instalaciones de producción.
Los casquillos de centrado y los casquillos receptores aseguran que las piezas de trabajo siempre se coloquen en la misma posición. Esto es decisivo para una precisión reproducible.
La función de retención se implementa mediante elementos de mando como los pernos de sujeción.
Los componentes individuales se encargan de un manejo estable y sin incidencias que contribuye considerablemente a mejorar el proceso de producción. Constituyen la base fundamental de la precisión, eficiencia y precisión de repetición.
En los procesos automatizados, las piezas de trabajo deben posicionarse de forma exacta y fijarse de modo seguro. Con ello se garantiza la calidad del producto final y se reducen al mínimo las fuentes de fallos y errores.
¿Qué son los sistemas de posicionamiento?
¿Cómo funcionan los sistemas de posicionamiento?
¿Que es, en realidad, un sistema de sujeción?
Ventajas de los sistemas de posicionamiento
Complemente sus sistemas de posicionamiento y sujeción con nuestros elementos de mando
¿Qué son los sistemas de posicionamiento?
Los sistemas de posicionamiento se emplean para posicionar con precisión los objetos o herramientas. Desempeñan un papel importante en la técnica de automatización y en la robótica. También en la técnica de sujeción y en las fabricaciones en que se requieren unos movimientos o alineaciones exactos. Un sistema de posicionamiento se emplea para mover a posiciones definidas instrumentos científicos, máquinas o componentes en la línea de fabricación.
Los sistemas de posicionamiento se distinguen por su elevada precisión. La exactitud se refiere a la capacidad del sistema de alcanzar una posición definida con una tolerancia mínima. Otro importante criterio es la capacidad de repetición. Esto se refiere a la capacidad del sistema, de alcanzar siempre la misma posición exacta, aún después de muchos ciclos de movimiento.
La principal tarea de un sistema de posicionamiento consiste en mover los objetos exactamente a la posición especificada. Esto puede ser un movimiento lineal siguiendo un eje o un movimiento giratorio en torno a uno o varios ejes.
Como ya se ha mencionado, los casquillos receptores, los cilindros de posicionamiento, casquillos de centrado y dispositivos de sujeción de centrado permiten el control de los movimientos.
Productos a destacar en esta categoría:
Además de los cilindros de posicionamiento, también hay tres conjuntos de reparación distintos. Estos kits contienen componentes específicos que dependen del material y forma constructiva del cilindro de posicionamiento.
El conjunto de reparación para cilindros de posicionamiento incluye un tornillo avellanado, una junta tórica y mordazas de 3 piezas.
El conjunto de reparación para cilindros de posicionamiento de acero inoxidable contiene un tornillo de fijación, una junta tórica y un juego de bolas de 4 piezas.
¿Cómo funcionan los sistemas de posicionamiento?
Los sistemas de posicionamiento, para funcionar, se basan en dos principios básicos. El control y la respuesta.
Los sistemas de posicionamiento están controlados por programas que definen dónde y cómo se deben mover los componentes. Estos controles pueden ser manuales o automáticos, en función de la aplicación.
Los sistemas suelen utilizar sensores de respuesta para supervisar la posición actual de la pieza de trabajo. Esto permite una adaptación y corrección precisas del movimiento en tiempo real.
También los componentes individuales de un sistema de posicionamiento contribuyen al funcionamiento del sistema.
- Actuadores: Estos dispositivos mecánicos son responsables del movimiento. Los actuadores pueden ser motores eléctricos, cilindros neumáticos o cilindros hidráulicos. Estos transforman las señales eléctricas en movimiento mecánico.
- Sensores: Los sensores como los codificadores o los interruptores de proximidad captan la posición actual de la pieza de trabajo o de los componentes. Dan respuestas a la unidad de control que así puede monitorizar y adaptar la posición de la pieza de trabajo.
- Unidad de control: Esta unidad procesa la información proporcionada por los sensores y controla los actuadores para realizar los movimientos deseados. Puede tener una base tanto de software como de hardware.
Y así es cómo funciona una máquina de posicionamiento:
El operario establece en la unidad de control las posiciones y procesos de movimiento deseados.
El actuador se activa para mover la pieza de trabajo. Esto puede tener lugar mediante un movimiento lineal (como por ejemplo en los sistemas de empuje) o con uno rotatorio (como p. ej. en los dispositivos de giro).
Durante el movimiento, el sensor capta la posición actual de la pieza de trabajo. Estos datos se envían a la unidad de control. Cuando la posición no coincide con la deseada, la unidad de control adapta el movimiento del actuador. De este modo, la pieza de trabajo se posiciona con precisión.
En cuanto la pieza de trabajo ha llegado a la posición deseada se activan los mecanismos de sujeción. De este modo queda fijada de modo seguro y puede comenzar el mecanizado.
¿Que es, en realidad, un sistema de sujeción?
Un sistema de sujeción es un dispositivo que fija y sujeta las piezas de trabajo durante el proceso de mecanizado.
A diferencia de un sistema de posicionamiento, el principal cometido de un sistema de sujeción es retener los objetos en una posición.
Los sistemas de sujeción se emplean en la técnica de fabricación y de mecanizado. La sujeción hace que la pieza de trabajo permanezca estable e inmóvil durante el fresado, torneado, taladrado o rectificado.
¿Qué ventajas tienen los sistemas de posicionamiento?
En la moderna técnica de fabricación, los sistemas de posicionamiento y sujeción tienen un papel fundamental a la hora de optimizar los procesos de producción.
A la vista de las crecientes exigencias de precisión, velocidad y flexibilidad en la industria, los sistemas de posicionamiento y sujeción son una solución muy práctica. Son también un componente fundamental de las estrategias de producción de más éxito.
Las ventajas son numerosas y variadas, ya que abarcan desde la automatización de los procesos manuales hasta la reducción significativa de los tiempos de preparación. En las secciones siguientes vamos a examinar con mayor detalle las ventajas centrales de los sistemas de posicionamiento y sujeción.
Posicionamiento preciso: Los sistemas de posicionamiento permiten un control exacto de la posición de las piezas de trabajo durante el proceso de mecanizado. Esta precisión es decisiva para garantizar los elevados estándares de calidad en la producción y reducir al mínimo las piezas descartadas.
Mayor eficiencia: La automatización de los ciclos de posicionamiento y sujeción reduce las intervenciones manuales. Esto agiliza el proceso de producción e incrementa la eficiencia en su conjunto, porque las máquinas pueden trabajar de forma continua y sin interrupciones.
Mejora de la precisión de repetición: Los sistemas de posicionamiento y sujeción ofrecen una elevada precisión de repetición, de forma que se pueden fabricar piezas idénticas de forma consistente en distintos ciclos de producción. Esta propiedad es especialmente importante en la producción en serie en que se requiere una calidad constante.
Flexibilidad en la aplicación: Muchos sistemas de posicionamiento y sujeción son modulares y adaptables. Esto permite una adaptación sencilla a distintos tamaños y formas de la pieza, con lo que los sistemas tienen gran versatilidad de uso.
Rápidos tiempos de preparación: Los sistemas de sujeción rápida hacen posible una apertura y cierre sencillos de las piezas, lo que reduce considerablemente los tiempos de preparación. Esto crea una adaptación rápida a las demandas cambiantes de la producción.
Elevadas fuerzas de retención: Los cilindros de posicionamiento tienen unas elevadas fuerzas de retención. Los elementos de mando son aptos para diversos grosores de placas de sujeción. Esto garantiza una fijación segura de las piezas de trabajo, lo que aumenta la seguridad de proceso.
Unas operaciones de sujeción seguras: El empleo de unos mecanismos de sujeción muy avanzados permiten fijar las piezas de trabajo con seguridad. Con ello se reduce el riesgo de resbalamientos o daños durante el proceso de mecanizado. Esto aumenta la seguridad del operario de la máquina y se traduce en unos resultados de alta calidad.
Alineación precisa: El sistema permite la alineación y fijación precisas de las piezas de trabajo, algo decisivo para la exactitud del mecanizado. Este posicionamiento preciso contribuye considerablemente a la calidad del producto final.
Disminución de costes: Además de reducir las piezas inservibles, mejorar la eficiencia y reducir los errores, los sistemas de posicionamiento y sujeción contribuyen a bajar los costes de producción. A largo plazo, las empresas pueden incrementar así su rentabilidad.
Complemente sus sistemas de posicionamiento y sujeción con nuestros elementos de mando
KIPP es un prestigioso fabricante de sistemas de posicionamiento y sujeción. Nos hemos especializado en soluciones innovadoras en la industria de construcción de máquinas y de fabricación. Gozamos de un gran renombre por nuestros productos de alta calidad que permiten un posicionamiento preciso y unas operaciones de sujeción seguras.
La gama de productos de KIPP comprende una amplia variedad de medios de sujeción, como tornillos de banco, mordazas de sujeción o dispositivos de apriete. Estos útiles garantizan una fijación segura de las piezas de trabajo durante el mecanizado. Además incluye también los sistemas de posicionamiento que permiten una alineación y un movimiento precisos de las piezas de trabajo en los distintos procesos de mecanizado.
KIPP también fabrica mesas y soportes modulares. Estos elementos se pueden utilizar en combinación con otras tecnologías de posicionamiento y sujeción.
Nuestros productos se distinguen no solo por su durabilidad, sino también por su funcionalidad precisa. Esto, sobre todo, tiene una importancia fundamental en la industria de construcción de máquinas y de fabricación. Combinamos las más modernas tecnologías con una profunda compresión de las demandas de nuestros clientes. A partir de ello generamos soluciones a medida que maximizan tanto la eficiencia como la precisión.
¿Está dispuesto a descubrir las ventajas para su empresa de los sistemas de posicionamiento y sujeción de KIPP?¡No dude más y póngase en contacto con nosotros! Nuestro equipo, de firme dedicación, está a su disposición para responder a sus preguntas.